【案例分析題】施工單位承建某客運(yùn)專線一座節(jié)段拼裝梁特大橋。開工前，項目總工程師主持編寫了項目工程質(zhì)量計劃，并將節(jié)段拼裝梁列為質(zhì)量控制重點(diǎn)，將線形控制列為關(guān)鍵工序。在施工過程中，主橋墩被業(yè)主列為“樣板工程培育點(diǎn)”。在質(zhì)量認(rèn)證審核時發(fā)現(xiàn)：質(zhì)量計劃無更改和完善記錄。主橋墩身因表面質(zhì)量問題，未通過樣板工程驗(yàn)收?，F(xiàn)場驗(yàn)證情況：拌和站采用了1臺120立方米/小時的強(qiáng)制式拌和機(jī)，2個100噸水泥罐，石子、砂子各設(shè)一倉：水泥、砂子、石子采用微機(jī)控制自動計量系統(tǒng)計量，水采用電子流量計量。內(nèi)業(yè)資料顯示：石子粒徑10～25毫米，砂子細(xì)度模數(shù)2．3～2．5，清潔度均符合要求；C40混凝土配合比為：水泥：砂子：石子：外加劑：水=480：698：1050：6．8：198，試塊各齡期強(qiáng)度合格；拌和記錄顯示拌和時間為60～90秒；養(yǎng)護(hù)記錄顯示現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)時間為7天。針對內(nèi)業(yè)資料，分析主橋墩身表面質(zhì)量問題的原因。